土工膜焊接步驟

　　1、hdpe土工膜焊接有兩種類(lèi)型:雙軌焊接和擠壓焊接，其中雙軌焊接主要用于大面積焊接;擠壓焊接主要用于修復(fù)。焊接時(shí)，必須保證焊縫位置準(zhǔn)確，焊縫整齊美觀(guān)。不得有焊接泄漏或跳動(dòng)。

　　2、焊接工作前，必須進(jìn)行焊接以保證焊接性能、焊接方法、焊接溫度等邊界條件在正式焊接前是正確的。

　　3、定向接頭應(yīng)平行于較大坡度線(xiàn)，即自上而下不得與坡度相交;

　　4、將在拐角處的接縫處，弧形圖形形狀減為較少。

　　5、每天焊接開(kāi)始時(shí)，通常應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)先試焊一條0．9mm X 0．3mm的試樣，搭接寬度不小于10cm并在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離和剪切試驗(yàn)，試樣合格后，便可用當(dāng)時(shí)調(diào)整好的速度、壓力、溫度進(jìn)行正式焊接。焊機(jī)在焊接土工膜過(guò)程中，需隨時(shí)注意焊機(jī)的運(yùn)行情況，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)速度和溫度進(jìn)行微調(diào)；焊縫要求整齊、美觀(guān)、不得有滑焊、跳走現(xiàn)象。

　　6、電焊焊接檢查：目測(cè)主要是對(duì)鋪設(shè)的土工膜外觀(guān)、焊縫質(zhì)量、T型焊接、基底雜物等進(jìn)行細(xì)致的檢查，所有施工人員對(duì)這一工作都應(yīng)貫徹在全部施工過(guò)程中；除目檢外，如有必要還可采用真空檢測(cè)和氣壓檢測(cè)，充氣壓檢測(cè)的充氣強(qiáng)度為0．25mpa，5min不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20％；進(jìn)行拉力測(cè)試時(shí)(破壞試驗(yàn))，其標(biāo)準(zhǔn)為在做剝離和剪切試驗(yàn)時(shí)，焊縫沒(méi)被撕裂開(kāi)而土工膜母材被撕拉破壞，此時(shí)焊接合格；外觀(guān)檢查，發(fā)現(xiàn)土工膜面有孔眼等缺陷損及焊接過(guò)程中出現(xiàn)的漏焊、虛焊、破損等情況下，應(yīng)及時(shí)用新鮮的母材修補(bǔ)，補(bǔ)疤每邊超過(guò)破損部位10cm～20cm。

　　7、焊接機(jī)的作業(yè)者需要在焊接證明書(shū)和焊接旁邊顯示焊接者的姓名和焊接時(shí)間，明確責(zé)任。

土工膜焊接注意事項(xiàng)：

　　1、熱風(fēng)槍、砂輪機(jī)和土工膜焊機(jī)拖帶的電源線(xiàn)在使用過(guò)程中，必須最大限度的遠(yuǎn)離其工作部位，以免損傷腦筋電線(xiàn)發(fā)生漏電。

　　2、土工膜焊接應(yīng)在氣溫5℃以上，大風(fēng)和無(wú)雨、無(wú)雪天氣下進(jìn)行。因在下雨天工程施工，必須采用行得通的具體措施。

　　3、除熱風(fēng)焊接外，熱風(fēng)槍的嘴部在任何情況下都不得與土工膜面接觸，并且盡可能的遠(yuǎn)離土工膜面、人體、機(jī)械等物體。

　　4、嚴(yán)禁攜帶火種進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙?，F(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存的土工膜材料不得長(zhǎng)時(shí)間暴露在陽(yáng)光下，并應(yīng)遠(yuǎn)離火源。禁將從土工膜擠壓焊接機(jī)槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。

　　5、不容許任何車(chē)子直接在HDPE土工膜及土工布上直接機(jī)動(dòng)車(chē)行駛。焊機(jī)在不使用時(shí)，不得直接放置在土工膜面上，應(yīng)放置在支架或沙袋帶上。

　　6、為了防止因?yàn)闅鉁剞D(zhuǎn)變?cè)斐刹牧仙炜s、皺褶現(xiàn)象或使用材料發(fā)生剪切力，因而鋪砌完的HDPE土工膜需要按時(shí)電焊焊接，待檢查達(dá)標(biāo)后按時(shí)遮蓋保護(hù)材料。

　　7、鋪設(shè)的土工膜調(diào)整后不會(huì)損壞已安裝的土工膜。

　　8、工程施工要齊備足夠的臨時(shí)壓載物(土袋或砂袋)以避免鋪砌好的防滲土工膜被風(fēng)掀起。